打桩注意事项 :
1)导向桩打好之后,以槽钢焊接牢固,确保导向桩不晃动,以便打桩时提高度;
2)线桩插打,钢板桩起吊后人力将桩插入锁口,动作缓慢,防止损坏锁口,插入后可稍松吊绳,使桩凭自重滑入;
3)钢板桩振动插打到小于设计标高20~40cm时,小心施工,防止超深发生。
钢板桩是一种常见的基础施工材料,常用于土方开挖、深基坑支护、河道堤防、桥梁、隧道等工程中。钢板桩租赁要选择合适的尺寸,以满足不同工程的使用需求。钢板桩施工,是指在运用钢板桩在施工的过程中达到基坑支护的作用的施工过程。
钢板桩施工一般要求
1、钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于沟槽基础土方施工,即在基础的边缘外留有支模、拆模的余地。
2、基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量复合板装模数。
3、整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。
钢板桩施工顺序
定位放线—挖沟槽—安装导梁—施打钢板桩—拆除导梁—围檩及支撑施工—土方开挖—基础施工(传力带)—拆除支撑—地下室主体结构施工—土方回填—拔除钢板桩—钢板桩拔出后空隙处理
钢板桩施工的检测
对钢板桩施工,一般有材料检测和外型检测,便于对不符合规定的钢板桩施工开展纠正,以降低桩基施工全过程中的艰难。
钢板桩施工吊装
装卸搬运钢板桩施工宜选用二点起重吊装的方式实现实际操作。吊运时,每一次拉起的钢板桩施工数量不适合太多,并应特别注意维护锁口防止损害。吊装方法得成捆吊装和单条吊装。成捆起吊通常选用钢缆绑扎,而单条吊装经常使用型的吊装工具。
采用钢板桩施工做坑壁支点时,应符合下列要求:
(1)应尽量减少基本基础打桩时引起的振动和噪声对相邻建筑物、房屋建筑、实验室仪器和地域空间环境的损害;
(2)在桩附近基坑开挖时,应防止桩身遭到危害;
(3)拔出桩后的主龙骨应该马上回填和夯实。
(4)钢支撑的拆装,应按回填次序进行。拆装支点时,应防止附近建筑物和房屋建筑等导致凹陷和损坏,时选用工程加固防范措施。
在很多种工程中,我们都能看到一种新型建材的身影,包括但不限于建桥围堰、大型管道铺设、临时沟渠开挖时作挡土、挡水、挡沙墙、码头、卸货场作护墙、挡土墙、堤防护岸等工程中发挥重要的作用。这种性能的新型钢材,就是拉森钢板桩,又名U型钢板桩。钢板桩于20世纪初在欧洲开始生产,1903年,日本通过进口在三井本馆的挡土施工中采用,基于钢板桩特殊的使用性能,1923年,日本在关东大震灾修复工程中大量进口采用。随着我国经济的快速发展,钢板桩挡墙作为一种快捷、、环保的建筑工法得以认可并发展。
钢板桩施工环保效果显著,在施工中可大大减少取土量和混凝土的使用量,有效保护土地资源;钢板桩施工具有较强的救灾抢险的功能,尤其是在防洪、塌方、塌陷、流沙的抢险救灾中,见效特别快。钢板桩施工不会受到天气条件的限制或影响,在使用钢板桩的时候,可以简化检查材料或者系统性能的复杂程序;确保其良好的适应性和互换性,并且可以重复使用。
钢板桩位置的定位放线—挖沟槽—安装导梁—施打钢板桩瞩—拆除导梁—清理锚杆处标高的土方—挖土—排污管、检查井施工—回填石屑、土方—拔除钢板桩