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施工流程
检验与矫正
用于基坑支护的钢板桩,进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验、对桩上影响核打设的焊接件割除(有割孔、断面缺损应补强)。有严重锈蚀,量测断面实际厚度,予以折减。
矫正方法有:
(1)表面缺陷矫正 先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污,然后用焊接修补方法补平,再用砂轮磨平。
(2)端部矩形比矫正 用氧切割桩端,使其与轴线保持垂直,然后再用砂轮对切割面进行磨平修复。当修整量不大时,直接用砂轮进行修理。
(3)桩体挠曲矫正 腹向弯曲矫正,是将钢板桩弯曲段的两端固定在支承点上,用设在龙门式顶梁架上的千斤顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正;侧向弯曲矫正在的矫正平台上,将钢板桩弯曲段两端固定在矫正平台支座上,在钢板桩弯曲段侧面矫正平台上间隔一定距离设置千斤顶,用千斤顶顶压钢板桩凸处进行冷弯矫正。
(4)桩体扭曲矫正 视扭曲情况,可采用(3)中的方法矫正。
(5)桩体截面局部变形矫正 局部变形处用千斤顶顶压、大锤敲击与氧焰热烘结合方法进行矫正。
(6)锁口变形矫正 用标准钢板桩作为锁口整形胎具,采用慢速卷扬机牵拉调整处理或用氧焰热烘和大锤敲击胎具推进方法进行调直处理。
钢板桩是一种常见的基础施工材料,常用于土方开挖、深基坑支护、河道堤防、桥梁、隧道等工程中。钢板桩租赁要选择合适的尺寸,以满足不同工程的使用需求。钢板桩施工,是指在运用钢板桩在施工的过程中达到基坑支护的作用的施工过程。
钢板桩施工前的准备工作,要提前划分好打桩流水段。准备2台经纬仪在打桩过程中控制钢板桩的垂直度。在打桩前话要将桩尖的凹槽口封闭,防止进入泥土,锁扣处可以涂抹油脂。如果锁扣变形,锈蚀现象较重,可以进行矫正整修,用油压千斤顶等方式进行矫正。
钢板桩工程施工关联到工程施工止水带和安全性,在施工过程中要特别注意下列工程施工规定:
(1)钢板桩选用履带挖土机施打,施打定要了解地下管道、建筑物的状况,用心释放的支护桩中心线。
(2)桩基施工前,对钢板桩施工逐根开展查验,去除联接扣锁处的生锈、形变比较严重的钢板桩施工,待修融合达标后才可应用,修整后还不过关的禁止使用。
(3)在钢板桩施工插打过程中,伴随着测量监管每片桩的倾斜度,当倾斜过大不能用拉齐方式调发动机正时,务必拔起重吊装打。
采用钢板桩施工做坑壁支点时,应符合下列要求:
(1)应尽量减少基本基础打桩时引起的振动和噪声对相邻建筑物、房屋建筑、实验室仪器和地域空间环境的损害;
(2)在桩附近基坑开挖时,应防止桩身遭到危害;
(3)拔出桩后的主龙骨应该马上回填和夯实。
(4)钢支撑的拆装,应按回填次序进行。拆装支点时,应防止附近建筑物和房屋建筑等导致凹陷和损坏,时选用工程加固防范措施。
拉森钢板桩施工前需要进行的一些检查步骤。
(1)拉森钢板桩施工要对施工方案非常熟悉,并且更具要求将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
(2)定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的白线尺寸严格按照要求检验,进行预检手续。
(3)施工地段应该设置好明显的警告标识,并且夜间施工时也应该布置好足够的照明设备,按照合理安排施工,挖土过程中产生的废土废料也应该做到及时处理。
(4)施工机械和施工车辆,也应该做到提前检查,排除潜在的安全隐患,进行维修或者加固工作。
(5)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理坑底等,在做好安全措施的情况下由人工配合进行。
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